一、Z6S41H氣動(dòng)閘閥主要性能參數(shù)：
公稱(chēng)壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）
公稱(chēng)通徑：DN50～800mm
閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592
適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式：切斷型，調(diào)節(jié)型,手動(dòng)控制
電源電壓：220VAC、24VAC
輸入信號(hào):4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC
|
型號(hào)
|
Z6S41H-25
|
Z6S41H-16
|
Z6S41T-10
|
|
公稱(chēng)通徑DN(mm)
|
50～600
|
40～400
|
40～400
|
|
適用介質(zhì)
|
水、蒸氣
、油品
|
水、蒸氣
|
水、蒸氣
|
|
*高介質(zhì)溫度(℃)
|
425
|
425
|
200
|
|
氣缸工作壓力(表)MPa
|
0.4～0.6
|
二、Z6S41H氣動(dòng)閘閥用途及使用范圍：
上明牌Z6S41系列氣動(dòng)帶手動(dòng)楔式閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開(kāi)的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減速輕了關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車(chē)密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化，本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對(duì)已有的種類(lèi)繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造，將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)-手動(dòng)兩用閘閥。
由于其技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門(mén)作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開(kāi)閉裝置而廣泛使用。
三、 Z6S41H氣動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)原理：
本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閉閥門(mén)的目的。
巧妙設(shè)計(jì)的雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)：
雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理，按閘板工作的四個(gè)階段分述如下：
（附插原理圖①、②、③、④）
1、閘閥開(kāi)啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱(chēng)下活塞）同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的*大靜磨擦力，帶動(dòng)閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過(guò)連通管，到達(dá)下氣缸的下氣室，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無(wú)阻的排出氣缸體外。
2、閘閥開(kāi)啟的后階段：在閘板稍稍開(kāi)啟以后，下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動(dòng)下，繼續(xù)提升，直至到了全開(kāi)位置。
3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下，閘板離開(kāi)全開(kāi)位置，開(kāi)始下降。
4、閘板關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺(tái)，并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，又不使閥板楔得過(guò)緊，同時(shí)，還保護(hù)了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在閘閥開(kāi)啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷(xiāo)式自鎖設(shè)計(jì)，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動(dòng)閘閥使用，動(dòng)作時(shí)靈活輕快。
關(guān)閥時(shí)間可調(diào)通過(guò)調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機(jī)構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時(shí)間。
可配用回訊器
工作狀況（1）--開(kāi)閥初始階段工作力=2P 工作狀況 （2）--開(kāi)閥初始階段工作力=2P
工作狀況（4）--關(guān)閥終了階段工作力=P 工作狀況（3）--關(guān)閥初始階段工作力=P
雙缸式氣動(dòng)帶手動(dòng)楔式閘閥系統(tǒng)控制原理圖：
本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動(dòng)控制。
△耐腐防蝕的氣缸 本閥的氣缸選用于無(wú)縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
△氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時(shí)更換方便。
四、Z6S41H氣動(dòng)閘閥性能規(guī)范
1、閥體性能
|
型號(hào)
|
公稱(chēng)壓力PN(MPa)
|
閥體試驗(yàn)壓力
PN(MPa)
|
工作溫度（℃）
|
|
120
|
200
|
225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
425
|
|
強(qiáng)度試驗(yàn)
|
密封試驗(yàn)
|
工作壓力P(MPa)
|
|
Z6S41T-10
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
-
|
1.6
|
-
|
1.5
|
1.3
|
1.2
|
1.0
|
0.9
|
|
Z6S41H-25
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
-
|
2.5
|
-
|
2.3
|
2.0
|
1.8
|
1.6
|
1.4
|
|
Z6S41H-40
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
-
|
4.0
|
-
|
3.6
|
3.2
|
2.8
|
2.6
|
2.2
|
|
Z6S41H-64
|
6.4
|
9.6
|
6.4
|
-
|
6.4
|
-
|
5.7
|
5.2
|
4.6
|
3.8
|
3.6
|
2、氣缸性能
|
型號(hào)
|
公稱(chēng)壓力
PN(MPa)
|
氣缸密封試驗(yàn)壓力
PN(MPa)
|
氣缸工作壓力
PN(MPa)
|
|
Z6S41T-10
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64
|
0.6
|
0.6
|
0.4～0.6
|
3、耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計(jì)算)
|
氣缸直徑D(mm)
|
50
|
80
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
|
耗氣量(m)
|
0.0023
|
0.0029
|
0.0033
|
0.0084
|
0.0169
|
0.0198
|
0.0320
|
0.0636
|
0.0707
|
五、Z6S41H氣動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)、材料及使用說(shuō)明：
1、 
本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開(kāi)閉信息在中央操作室的模擬儀表盤(pán)上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于*低位置；反之，閘閥全開(kāi)時(shí)，外伸指示桿位于*高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動(dòng)操作閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開(kāi)。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
主要零件材質(zhì)：
|
閥體、閥蓋、閥板
|
鑄鋼
|
|
閥體及閘板的密封面
|
合金鋼
|
|
閥桿
|
不銹鋼
|
|
雙頭螺栓
|
35號(hào)鋼
|
|
氣缸
|
20號(hào)無(wú)縫鋼管
|
|
活塞
|
鑄鋁合金
|
|
手動(dòng)螺母
|
青銅
|
|
|
石棉橡膠板
纏繞式金屬石墨墊片
|
|
活塞環(huán)及軸環(huán)
|
耐油橡膠○型圈
|
|
填料函
|
石墨石棉繩
|
PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
L
|
H
|
Ds
|
D0
|
Z-d
|
氣源接頭
|
重量Kg
|
|
50
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
250
|
865
|
160
|
250
|
4-18
|
M12×1.25
|
42
|
|
80
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
280
|
1100
|
160
|
300
|
8-18
|
54
|
|
100
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
300
|
1200
|
160
|
350
|
8-18
|
100
|
|
150
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
350
|
1380
|
219
|
400
|
8-23
|
135
|
|
200
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
400
|
1580
|
273
|
400
|
12-23
|
270
|
|
250
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
450
|
1710
|
273
|
400
|
12-25
|
M20×1.5
|
350
|
|
300
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
500
|
1880
|
325
|
500
|
12-25
|
480
|
|
350
|
520
|
470
|
435
|
34
|
4
|
550
|
2180
|
426
|
500
|
16-25
|
570
|
|
400
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
600
|
2325
|
459
|
550
|
16-30
|
900
|
|
450
|
640
|
585
|
545
|
40
|
4
|
650
|
2570
|
500
|
550
|
20-30
|
1560
|
|
500
|
705
|
650
|
608
|
44
|
4
|
700
|
2800
|
600
|
600
|
20-34
|
M24×1.5
|
1820
|
|
600
|
840
|
770
|
718
|
48
|
5
|
800
|
3010
|
600
|
600
|
20-41
|
M27×1.5
|
2850
|
PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
L
|
H
|
Ds
|
D0
|
Z-d
|
氣源接頭
|
重量Kg
|
|
50
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
250
|
865
|
160
|
250
|
4-18
|
M12×1.25
|
42
|
|
80
|
195
|
160
|
135
|
22
|
3
|
280
|
1100
|
160
|
300
|
8-18
|
54
|
|
100
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
300
|
1200
|
160
|
350
|
8-23
|
105
|
|
150
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
350
|
1380
|
219
|
400
|
8-25
|
190
|
|
200
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
400
|
1580
|
273
|
400
|
12-25
|
280
|
|
250
|
425
|
370
|
332
|
36
|
3
|
450
|
1710
|
273
|
400
|
12-30
|
M20×1.5
|
405
|
|
300
|
485
|
430
|
390
|
40
|
4
|
500
|
1880
|
325
|
500
|
16-30
|
535
|
|
350
|
550
|
490
|
448
|
44
|
4
|
550
|
2180
|
426
|
500
|
16-34
|
720
|
|
400
|
610
|
550
|
405
|
48
|
4
|
600
|
2325
|
459
|
550
|
16-34
|
1200
|
|
450
|
660
|
600
|
555
|
50
|
4
|
650
|
2570
|
500
|
550
|
20-34
|
1910
|
|
500
|
730
|
660
|
610
|
52
|
4
|
700
|
2800
|
650
|
600
|
20-41
|
M24×1.5
|
2250
|
|
600
|
840
|
770
|
718
|
56
|
5
|
800
|
3010
|
730
|
600
|
20-41
|
M27×1.5
|
3100
|
PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
L
|
H
|
Ds
|
D0
|
Z-d
|
氣源接頭
|
重量Kg
|
|
50
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
250
|
890
|
160
|
300
|
4-18
|
M12×1.25
|
62
|
|
80
|
195
|
160
|
135
|
22
|
3
|
310
|
1150
|
219
|
350
|
8-18
|
130
|
|
100
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
350
|
1300
|
273
|
400
|
8-23
|
155
|
|
150
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
450
|
1450
|
273
|
400
|
8-25
|
240
|
|
200
|
375
|
320
|
282
|
38
|
3
|
550
|
1660
|
325
|
500
|
12-30
|
M20×1.5
|
280
|
|
250
|
445
|
385
|
345
|
42
|
3
|
650
|
1860
|
325
|
500
|
12-34
|
305
|
|
300
|
510
|
450
|
408
|
46
|
4
|
750
|
2010
|
426
|
500
|
16-34
|
580
|
|
350
|
570
|
510
|
465
|
52
|
4
|
850
|
2350
|
459
|
550
|
16-34
|
770
|
|
400
|
655
|
585
|
535
|
58
|
4
|
950
|
2530
|
600
|
550
|
16-41
|
1260
|
|
450
|
680
|
610
|
560
|
60
|
4
|
1050
|
2780
|
650
|
600
|
20-41
|
M24×1.5
|
1680
|
|
500
|
755
|
670
|
612
|
62
|
4
|
1150
|
3100
|
730
|
600
|
20-48
|
M27×1.5
|
2150
|
PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
L
|
H
|
Ds
|
D0
|
Z-d
|
氣源接頭
|
重量Kg
|
|
50
|
175
|
135
|
105
|
26
|
3
|
250
|
865
|
160
|
250
|
4-23
|
M12×1.25
|
85
|
|
80
|
210
|
170
|
140
|
30
|
3
|
310
|
1170
|
300
|
300
|
8-23
|
125
|
|
100
|
250
|
200
|
168
|
32
|
3
|
350
|
1280
|
350
|
350
|
8-25
|
178
|
|
150
|
340
|
280
|
240
|
38
|
3
|
450
|
1470
|
400
|
400
|
8-34
|
305
|
|
200
|
405
|
345
|
300
|
44
|
3
|
550
|
1650
|
400
|
400
|
12-34
|
M20×1.5
|
410
|
|
250
|
470
|
400
|
350
|
48
|
3
|
650
|
1810
|
400
|
400
|
12-41
|
690
|
|
300
|
530
|
460
|
412
|
54
|
4
|
750
|
1960
|
500
|
500
|
16-41
|
770
|
|
350
|
595
|
525
|
475
|
60
|
4
|
850
|
2240
|
500
|
500
|
16-41
|
980
|
|
400
|
670
|
585
|
525
|
66
|
4
|
930
|
2450
|
550
|
550
|
16-48
|
M24×1.5
|
1970
|
六、Z6S41H氣動(dòng)閘閥安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn)；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，氣動(dòng)閘閥的閘板開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4、安裝過(guò)程中應(yīng)**孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗(yàn)。同時(shí)檢查回訊器在閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開(kāi)全關(guān)，不允許將閘閥打開(kāi)一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過(guò)程中，應(yīng)定期（18個(gè)月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
8、閥在使用期間，應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
9、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)的位置，**不允許進(jìn)**動(dòng)操作。
, ,
七、Z6S41H氣動(dòng)閘閥可能發(fā)生的故障和消除方法：
|
可能發(fā)生的故障
|
發(fā)生故障的原因
|
消除辦法
|
|
填料滲漏
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填料密封圈磨損
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1、壓緊填料密封圈
2、更換密封圈
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活塞往復(fù)失靈
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○形圈磨損或活塞桿變形
|
1、更換○形圈
2、更換活塞桿
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回訊器失靈
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回訊器頂桿與活塞上下兩端點(diǎn)有差距或回訊器零件損件
|
1、調(diào)整回訊器頂桿
2、更換回訊器
|
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③氣動(dòng)閘閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定明精公司的氣動(dòng)閘閥型號(hào)，請(qǐng)按氣動(dòng)閘閥型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的明精閥門(mén)專(zhuān)家為您審核把關(guān)。
感謝您訪問(wèn)我們的網(wǎng)站【http://www.sale-valve.com】,如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。
